Caps 向け AQL 0 / 2.5 / 4.0: PO に入れることができるサンプリング プラン (2026)

ほとんどのキャップ PO は依然として「品質: 国際標準」と言い、残りは善意に任せています。その言葉を強制することはできません。以下は、給水所の品質管理者が実際に使用する計画、つまり欠陥クラス、サンプルサイズ、合格数、および条項そのものです。それはBOGUANが引用した計画であるため、それを求めることは敵対的ではありません。それは予想されています。これは、バケツのウォーターキャップ工場から直接、または商社を通じて 20,000 個のクロージャーを購入するか、200 万個のクロージャーを購入するかに関係なく適用されます。

1. Cap PO における AQL 0 / 2.5 / 4.0 は実際には何を意味しますか?

3 つの異なる許容値を持つ 3 つの欠陥クラス。クリティカル クラスは常にゼロを受け入れます。プラスチック製クロージャの許容品質レベルは 1 つの数値ではありません。それは 3 つの定義に関連付けられた 3 つの数字です。定義を間違えると、数字には価値がありません。

• クリティカル — 受け入れられません。ひび割れ、手を切る可能性のある鋭いバリ、汚染 - 油の筋、虫、埋め込まれた金属。正式な AQL テーブルは 0.065 で停止するため、重大な問題はテーブルの外で処理されます。サンプル内の重大な欠陥が 1 つあると、ロットは完全に不合格となります。油の筋や金属片のあるPE キャップは、たとえ発見数が少なくてもこのクラスに合格しません。食品との接触ではリスクを平均化できません。

• メジャー — AQL 2.5。キャップの機能を停止させるもの: 公差を超えたシールビード、ウォーターディスペンサーのキャップのプローブに耐えられない穿刺膜、キャッピングヘッドを詰まらせるドロップインの高さ、仕様を下回るトップロード。

• マイナー — AQL 4.0。表面のみ: ΔE が 3 までのカラー オフセット、ライト フラッシュ、シール面に触れない印刷の位置ずれ。

なぜ 2.5 と 4.0 なのか?これらは射出成形パッケージングコンポーネントの従来のペアであり、キャップが実際にどのように故障するかをマッピングしています。実際に寄せられるキャップに関する苦情は、大小を問わず「漏れている」か「見た目がおかしい」のどちらかが圧倒的です。クリティカル クラスは、出荷されるべきではないまれなバッチに存在します。 3 つのクラスすべてを PO に書き込むことで、プラスチック製の蓋の許容品質レベルが装飾的なものではなく強制可能になります。つまり、3 つのクラス、3 つの数字がボトル キャップの AQL サンプリング計画の全体です。

✅結論:重大な欠陥はゼロを受け入れ、メジャーな欠陥は AQL 2.5 で受け入れられ、マイナーな欠陥は AQL 4.0 で受け入れられ、欠陥の定義は数字よりも重要です。

2. ロットごとに何個のキャップを検査するか — どの検査でより少ないサンプルが得られるか?

サンプルサイズは ISO 2859-1 に基づくロットサイズに従います。ロットが 3,000 キャップであっても 500,000 キャップであっても同じ計算です。単回サンプリング、一般検査レベルⅡ、通常検査。ロットを調べ、積み重ねられたカートンからサンプルをランダムに抽出し、合格数と照らし合わせて欠陥を数えます。

バイヤーの中には、大規模ロットのサンプルを 315 キャップに固定する人もいます。これは管理が簡単ですが、最大ロットの表よりも若干厳格です。どちらでも法的強制力はあります。 1つ選んで書き留めてください。

破壊的テストではサンプルの量が少なくなりますが、それは手抜きではなく標準規格に含まれています。シールおよび落下テストではキャップが破壊されるため、破壊検査ではロットごとに 100 個のキャップを固定するのが一般的です。外観と寸法は非破壊的であり、上記の完全なサンプルを取得しています。 BOGUANでは、100 キャップ シールのサンプルは、パレットの一番上のカートンからではなく、ロット全体からランダムに抽出されます。

次に、切り替えルールを機能させます。連続した 5 ロットのうち 2 ロットが不合格となり、検査が強化されます。サンプルサイズは同じですが、合格数は減少します。 5回連続で受けると軽減まで落ちる可能性があります。サプライヤーの記録によって検査コストが変わることになっており、これがまさに PO で望むインセンティブとなります。

タイミングに関する注意点が 1 つあります。ISO 2859-1 の第 3 版は 2026 年 1 月に発行され、GB/T 2828.1-2012 (中国の工場のほとんどが使用しているバージョン) は技術的には 1999 年版と同一です。 1 年なしで「ISO 2859-1」を引用する PO には、現在 2 つの候補があります。版を明示的に引用します。

句を貼り付ける準備ができました

• 欠陥クラス: クリティカル = 0 許容 / メジャー = AQL 2.5 / マイナー = AQL 4.0

• 方法：ISO 2859-1（2026年版）、一般検査レベルⅡ、単回サンプリング、通常検査

• 外観と寸法: 上記のロットサイズ表に基づく完全なサンプル

• 破壊シールテスト: 1ロットあたり100キャップ

• ロット定義: 1 生産ロット + 1 樹脂ロット + 1 色 = 1 検査ロット

• 不良ロットの費用（運送費や再検査など）はサプライヤーが負担

BOGUAN の各カートンには製造ロットと樹脂ロットがラベルに記載されているため、条項で定義された検査ロットは倉庫に物理的に積み重ねられているものと一致します。 OEMおよびカスタムカラー プログラムの場合、色の変更は単なる新しい顔料ではなく、新しい成形セットアップであるため、同じ条項が色ごとに適用されます。

✅結論:サンプルサイズはロットサイズ表に基づいており、破壊テストは固定 100 で実行され、切り替えルールにより実績が検査コストに変わります。

よくある質問

Q: 小ロットの場合はどうなりますか? ロットごとに何個のキャップを検査する必要がありますか?

A: 1,201 キャップ未満でもテーブルは機能します。コード A ～ H は、AQL 2.5 での受け入れ番号 0 ～ 3 を持つ 2 ～ 50 キャップのサンプルを提供します。少量のトライアル注文はキャップごとに統計的に厳しく、20 キャップのサンプルに 1 つの欠陥があればロットに合格しません。これがまさに、トライアル数量がサンプル室ではなく生産ラインから供給されるべき理由です。

Q: AQL 2.5 は食品と接触するキャップに対して十分厳しいものですか?

A: 重大な欠陥については、そうです。これは成形部品の業界標準であり、実際の保護はクリティカル ゼロ クラスとスイッチング ルールにあります。市場の要求がより厳しい場合は、メジャーに AQL 1.0 を指定し、価格がそれを反映することを期待してください。交渉の余地がないのは、3 つのクラスの定義です。プラスチック製クロージャの許容品質レベルを1 つの数字で表すことは、計画ではありません。

Q: ボトルキャップの AQL サンプリング計画には、失敗した場合に誰が支払うかが記載されていますか?

A: 追加する場合のみ。標準は決定方法を示します。貨物輸送、再検査、充填スケジュールの中断については何も書かれていない。上の貼り付け準備完了条項がコストの文で終わっているのはこのためです。 BOGUAN は、ホールセールおよびバルクプログラムの標準としてこの条項に署名します。この条項は、最初にそれを書き留めた側のみを保護します。

次の注文の背後に数字を置く

現在のキャップ仕様をお送りください。実際の注文サイズに合わせて、欠陥クラス、サンプル サイズ、エディション リファレンス、ロット定義などの AQL 条項を記入して返送します。 Ningbo Beilun Boguan Plastic Packaging Materials Co., Ltd. は、 2005 年以来、形容詞ではなく書面による受け入れ番号に基づいて 55 mm HOD クロージャを給水プラントに供給してきました。工場での直接確認をご希望の場合は、検査員の立ち会いのもと抜き取り検査を実施いたします。あるやりとりでは、次の PO は意見ではなく数字について議論します。

発行日: 2026 年 11 月 |寧波北侖博関プラスチック包装材料有限公司

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